Pas PCV standard żebrowany – sprzedaż na metry

Pas PCV standard żebrowany

Pas PCV standard żebrowany to specjalistyczny materiał wykorzystywany głównie do produkcji kurtyn paskowych w miejscach o dużym natężeniu ruchu. Dzięki dodatkowym żebrom biegnącym wzdłuż powierzchni, pasy te są bardziej odporne na uszkodzenia mechaniczne, co znacząco wydłuża ich żywotność i podnosi komfort użytkowania.

 

Właściwości pasów PCV żebrowanych

Pasy PCV standard żebrowane powstają z wysokiej jakości tworzywa o doskonałej elastyczności i wytrzymałości. Charakterystyczne żebrowanie stanowi dodatkową warstwę ochronną, która zmniejsza ryzyko powstawania rys, przetarć i pęknięć. Taka powierzchnia sprawia, że pasy zachowują swoją przejrzystość na dłużej, nawet przy intensywnym użytkowaniu. Dodatkowo żebrowana struktura powoduje, że pasy słabiej przyczepiają się do opakowań owiniętych folią stretch, co ułatwia przepływ materiału i zwiększa wygodę pracy. Folia PCV ma doskonałe właściwości izolacyjne – ogranicza przeciągi, zmniejsza straty ciepła oraz chroni przestrzeń roboczą przed kurzem, hałasem czy wilgocią. Pasy są łatwe w czyszczeniu i odporne na większość standardowych środków chemicznych, co czyni je praktycznym wyborem w środowiskach przemysłowych.

 

Zastosowanie pasów PCV Standard żebrowanych

Dzięki swojej wzmocnionej konstrukcji, pasy PCV standard żebrowane polecane są do miejsc, w których panuje wzmożony ruch osób, maszyn i wózków widłowych. Najczęściej stosuje się je w:

• halach produkcyjnych i magazynach,
• warsztatach i zakładach przemysłowych,
• centrach logistycznych i hurtowniach,
• obiektach handlowych i usługowych.

Ich zastosowanie pozwala nie tylko na poprawę komfortu pracy, ale również na zwiększenie bezpieczeństwa i utrzymanie odpowiednich warunków w strefach podzielonych kurtynami paskowymi.

 

Dostępne wymiary i sposób sprzedaży

Pas PCV standard żebrowany dostępny jest w różnych szerokościach (200 mm, 300 mm oraz 400 mm) i grubościach (od 2 mm do 4 mm). Dzięki temu można go dopasować do indywidualnych potrzeb, w zależności od tego, czy kurtyna ma chronić przed przeciągiem, izolować hałas czy zabezpieczać przestrzeń o dużym natężeniu ruchu. Materiał sprzedawany jest na metry bieżące lub w rolkach o długości 50 m, co pozwala na precyzyjne dopasowanie ilości do wymagań konkretnej instalacji.

 

Dlaczego warto wybrać pasy PCV żebrowane?

W porównaniu do gładkich pasów PCV, pasy żebrowane charakteryzują się dłuższą żywotnością i lepszą odpornością na intensywną eksploatację. Dzięki dodatkowym wzmocnieniom na powierzchni, są mniej podatne na zarysowania i utratę przejrzystości, co ma kluczowe znaczenie w miejscach, gdzie ważna jest dobra widoczność i bezpieczeństwo ruchu. To rozwiązanie szczególnie polecane dla przedsiębiorstw, które oczekują trwałości, niezawodności i minimalnych kosztów utrzymania kurtyn paskowych.

 

Oznaczenie wymiarów podawanych przy pasach żebrowanych:

• pierwszy wymiar np. 200 mm – oznacza szerokość wstęgi
• drugi wymiar np 2(6) mm – 2 mm oznacza grubość materiału, a 6 mm to wysokość żeber po obu stronach pasa

 

 

Specyfikacja techniczna pasów z folii PCV standard żebrowanej

 

Właściwość	Wartość	Opis
Temperatura użytkowa	-15°C do +50°C	Zakres temperatury, w której materiał utrzymuje właściwości mechaniczne (wg EN 1876)
Temperatury przy których materiał kruszeje lub mięknie	-35°C / +50°C	Temperatura kruchości przy zgniataniu na zimno wg ISO 8570; Temperatura mięknięcia wg Vicata norma EN ISO 306
Przepuszczalność światła	85%	Procent światła widzialnego, który przenika przez materiał (wg ASTM D 1003)
Redukcja hałasu	35dB	Średni poziom redukcji dźwięku (o częstotliwości od 0,1 do 3,2 kHz) przez kurtynę paskową o grubości 3mm (wg DIN 52210)
Odporność na UV	Tak	Odporność na uszkodzenia materiału, które mogą być wywołane przez promieniowanie UV (wg ISO 25980)
Filtrowanie promieniowania podczerwonego (IR)	Nie	Zdolność do zatrzymywania promieniowania, które powstaje podczas spawania łukiem elektrycznym (wg ISO 4892)
Przewodność cieplna	0,16 W/(m*K)	Zdolność do przewodzenia ciepła. Im wartość współczynnika jest niższa, tym lepsza jest izolacja termiczna (wg ASTM C 177)
Pochłanianie wody	-0,2%	Zmiana masy materiału pod wpływem wilgoci. Jeżeli wartość jest <0 to materiał oddaje wilgoć, jeśli >0 to materiał pochłania wilgoć (wg EN ISO 62)
Odporność ogniowa	Klasa Grp4 B2	Standardowa klasyfikacja materiału samogasnącego i odporności na spalanie (wg EN 13501-1:2007)
Gęstość materiału	1,22 g/cm3	Masa dzielona przez jednostkę objętości (wg ASTM D 792)
Twardość A wg Shore'a	80 Sh A	Skala twardości od 0 to 100, gdzie 100 to największa twardość (wg EN ISO 868)
Wytrzymałość na rozciąganie	16 N/mm²	Maksymalne naprężenie rozciągające, na jakie może być narażony materiał przed pęknięciem (wg ASTM D 638, EN ISO 527)
Odporność na rozdarcie	50 N/mm	Minimalne naprężenie rozciągające wymagane do rozerwania próbki z rozcięciem wstępnym (wg DIN 53515)
Elektryzowanie się	Tak	Gromadzenie się na powierzchni materiału ładunków elektrostatycznych wg IEC 61087